全自動水泥磚機初始生產注意五項方面

1、全自動水泥磚機在初次試機的時候，要求操作者必須用手動托板來進行過濾一下的過程。并且要求托板的長度和它的厚度誤差嚴格保持在正負2mm以內，以此來達到防止卡板的目的，避免將送板機損壞掉。 2、全自動水泥磚機設備的液壓系統必須調到額定的壓力要求，并且需要按期清潔濾油的網，每年最少將油進行一次過濾，經常定期進行對液壓系統的檢查，以此來做到部件的安全保證和產品壽命得到大大延長的使用效果。 3、檢查全自動水泥磚機設備的電源情況包括檢查機器電氣部分的接地線是否正常連接，以免漏電、短接等現象造成不安全的問題出現。 4、在供料斗的底板必須要保持與模具的平面一致，而且在使用一定時間之后應給予檢查和相關的調整，供料斗在退回來之后，就可以既能刮回剩余的料，也可以達到掃清壓頭表面粘料的目的，在此過程中上下刮板必須要調好，如果出現磨損過度的情況應及時拆卸換新。 5、檢查接磚機的部分是否潔凈無污染，如果發現有粘結在一起的物料塊，要求必須去除掉才可以送入成型機的底板庫。并且對于振壓的時間要嚴格的進行控制，在必要的時候操作者可調控料的施放量，要求隨時注意各工序是否屬于正常，螺絲是否存在松動的現象，如果存在意外的情況，需要及時停機并進行調整。